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关于挖掘机液压系统的功率损耗分析与降低方法分享

  一方面的液压系统的功率损失会导致能量的损失,在该系统的整体效率的下降,而另一方面,在这部分能量的损失将被转换成热能,的温度液压油的温度,油的劣化,从而导致液压设备的故障。

  首先,从动力源――泵的方面来考虑,考虑到执行器进行工作发展状况的多样化,有时信息系统设计需要大流量,低压力;有时又需要小流量,高压力。所以我们选择限压式变量泵为宜,因为通过这种不同类型的泵的流量随系统学习压力的变化而变化。当系统管理压力可以降低时,流量比较大,能满足执行器的快速行程。当系统环境压力不断提高时流量又相应减小,能满足执行器的工作人员行程。这样学生既能得到满足执行器的工作能力要求,又能使功率的消耗问题比较科学合理。

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  其次,如果执行器有调速要求,那么在选择调速回路时,不仅要满足调速要求,而且要尽量减少功率损耗。 常见的调速回路有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路.. 其中节流调速回路功率损耗大,低速稳定性好.. 且容积调速回路无溢流损失,无节流损失,效率高,但低速时稳定性差.. 如果要同时满足两方面的要求,可以采用差压变压泵和节流阀组成的体积节流调速电路,使节流阀两端的压差尽可能小,以减少压力损失。

  第三,各种类型的液压油流过所述液压阀的不可避免的存在时,在总能量损失大比例的该部分中的压力降和流动损失,能量损失。因此,合理选择液压,压力调节阀也降低功率损失的一个重要方面。根据最小选择,并确保稳定的流量能够满足要求的范围内流量阀流量调节系统,在压力阀的压力满足液压设备正常工作,试图得到一个较低的压力。

  第四,合理进行选择液压油。液压油在管路中流动时,将呈现出黏性,而黏性过高时,将产生影响较大的内摩擦力,造成油液发热,同时可以增加油液流动时的阻力。当黏性过低时,易造成信息泄漏,将降低管理系统有效容积利用效率,因此,一般企业选择不同黏度适宜且黏温特性发展比较好的油液。另外,当油液在管路中流动时,还存在着沿程压力巨大损失和局部环境压力带来损失,因此我们设计研究管路时尽量能够缩短管道,同时为了减少弯管。

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